انواع دستگاه های فرمینگ پر کاربرد در صنعت فلز کاری مربوط به دستگاه های رول فرمینگ ، دستگاه های فرم سر لوله ، دستگاه های پخ زنی ، دستگاه های پانچ ورق و دستگاه های رولینگ رزوه زنی می باشد.

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ...

در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.

انواع عملیات سنگ زنی. فرآیند سنگ زنی به شکل های مختلفی انجام میشود که نحوه ی انجام آن بسته به عواملی همچون اندازه ، شکل ، ویژگی و میزان تولید مورد نظر دارد.

دستگاه سنگ زنی سطح. از دستگاه سنگ زنی سطوح برای صیقل دادن و تنظیم ابعاد دقیق سطوح تخت قطعات کار استفاده می شود.

قالب ابزار زنی سنگ یک دستگاه دقیق و با کیفیت بالا می باشد که می تواند هر شکلی را روی سنگ پیاده نماید و نمای زیبایی به ساختمانهای شما بدهد.

این فرایند به وسیله انواع دستگاه کف تراش مختص تراشکاری و فرزکاری و سنگ زنی قابل انجام است. انتخاب بین این دو فرایند، به هندسه قطعه وابستگی دارد.

دستگاه های سنگ زنی در 6 زیرشاخه (جمعا 212 شرکت ) دسته بندی شده اند که شامل 39 شرکت تولید کننده سنگ زنی سطح، 35 شرکت تولید کننده سنگ زنی استوانه، 26 شرکت تولید کننده سنگ زنی داخلی، 31 شرکت تولید کننده ...

ماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟ ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید.

فرزکاری و سنگ زنی. خدمات فرزکاری شامل انواع روش های فرز CNC، سنگ زنی دستی و مغناطیسی و ماشینکاری اسپارک هستند. متنوع ترین خدمات و کالاهای صنعتی.